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新聞資訊
發(fā)布日期:2020-8-22 發(fā)布者:住野精工
PP無(wú)紡布調(diào)機(jī)以及提升過(guò)濾調(diào)試

       熔噴(PP)無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)闋砍兜綔囟、氣壓、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比,所以需要進(jìn)行不斷的磨合和調(diào)試,才能讓產(chǎn)品達(dá)到最佳效果。

以下是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),供參考:


一:調(diào)機(jī)流程

1、在較高溫度和風(fēng)壓條件下 ,把布做得更柔軟;

2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風(fēng)溫度,至布剛看起來(lái)有點(diǎn)硬;

3、記錄此時(shí)的模頭溫度和螺桿溫度;

4、調(diào)整風(fēng)壓、熔體擠出量、收網(wǎng)距離,讓布做的更柔軟一些;

5、調(diào)整收卷速度,達(dá)到充分牽引的效果;

6、駐極根據(jù)收網(wǎng)速度,一般加兩道駐極即可,靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布面5-7厘米,收網(wǎng)速度慢加一道靜電即可,可以選擇加正電,也可以選擇加負(fù)電,可以通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。

 
二:調(diào)機(jī)起始參數(shù)設(shè)置

1、螺桿溫度:設(shè)置190度,230度,230度,...,230度,270度(1500熔指的料不超過(guò)270度,可以為260度);

2、模頭溫度:252度,252度,...,252度(一般為240度-255度);

3、快速換網(wǎng)器,計(jì)量泵,模頭濾網(wǎng):240度;

4、加熱煲溫度:300度,熱風(fēng)溫度:240度;

5、風(fēng)壓:0.2-0.5MPa(一般低溫PP料,風(fēng)壓可以選擇小一點(diǎn),中高溫料、熔指1300左右的料風(fēng)壓可以大一點(diǎn));

6、收網(wǎng)距離:15-19厘米;

7、風(fēng)口大小與噴絲板尖到風(fēng)刀平面的距離一致,1-2mm;

8、螺桿轉(zhuǎn)速適中或偏小一點(diǎn)(風(fēng)壓小,擠出量可以小一點(diǎn),風(fēng)壓大,擠出量可以大一點(diǎn))。

 
三:調(diào)機(jī)異常情況處理

1、假如在推薦的比較高的溫度下,布仍然不柔軟,可能溫度感應(yīng)有問(wèn)題,或者溫度控制溫度有問(wèn)題,直接繼續(xù)提高溫度,至調(diào)出柔軟狀態(tài)的布;


2、假如風(fēng)壓在0.2Mpa以下,模頭溫度在210度附近或者以下,即有飛花的現(xiàn)象,可能熔噴PP料熔指異常,或者溫度感應(yīng)異常,風(fēng)壓顯示異常,或者風(fēng)道風(fēng)口大小角度異常,需要聯(lián)系設(shè)備廠商或原料廠商,排除異常;


3、建議大設(shè)備使用低溫料,建議小設(shè)備使用中高溫料;


4、一般加到很高溫度,布仍然不軟,或者開(kāi)始發(fā)脆,繼而進(jìn)一步調(diào)高溫度,布開(kāi)始發(fā)軟,一般而言是設(shè)備本身存在問(wèn)題,建議聯(lián)系設(shè)備廠商,或者是料存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題;


5、駐極母粒的加入,一般需要通過(guò)調(diào)整合適的工藝參數(shù)來(lái)匹配,不同的駐極母粒,對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)也不盡相同,均可以按照本快速調(diào)機(jī)流程調(diào)至最佳狀態(tài),再對(duì)比性能;


6、駐極母粒的添加量越大,靜電效果越佳,但對(duì)成布的影響越大,需要做到均衡,前提是要把布做好。

 
四:應(yīng)用案例(溫度設(shè)置)

1、螺桿溫度:190度,230度,230度,...,230度,260度;

2、模頭溫度:240度,240度,...,240度;

3、快速換網(wǎng)器,計(jì)量泵,模頭濾網(wǎng):245度;

4、加熱煲溫度:300度,熱風(fēng)溫度:220度。



       纖維在空氣中容易被氧化,特別是在比較高的溫度下,所以一般情況下,需要模頭溫度和熱風(fēng)溫度低一些,螺桿溫度高一些,同時(shí),過(guò)濾的位置,溫度需要高一些,從而降低堵模頭的頻率。

五:關(guān)于靜電衰減的說(shuō)明

       提高熔噴布空氣過(guò)濾的效率,還需要通過(guò)駐極處理,及添加駐極母粒,以提高其靜電吸附力,更有效地過(guò)濾氣體載體中的亞微粒子。

1、熔噴布通過(guò)駐極處理之后,除了駐極母粒可以帶上靜電,熔噴PP料也可以帶上靜電,添加量很少的駐極母粒上帶的靜電對(duì)濾效的貢獻(xiàn)一般而言是10-20%左右,而且這個(gè)靜電是比較穩(wěn)定的,在合適的儲(chǔ)存條件下,衰減很慢,而熔噴PP料也可以帶上大量的靜電,可以貢獻(xiàn)非常大的濾效提高,但是衰減也很快;

2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減,但是熔噴PP的靜電衰減,卻可能讓濾效下降很快;

3、在比較高的模頭溫度和熱風(fēng)溫度條件下做出來(lái)的布,看上去軟,但是其韌性卻不足,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),布會(huì)發(fā)脆,并引發(fā)濾效的下降;

六:濾效提升調(diào)試辦法

1、要想做出濾效穩(wěn)定的布,首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下,要求做出的熔噴布基礎(chǔ)物理濾效更高一些,在此基礎(chǔ)上,可以加入駐極母粒,不加駐極處理,測(cè)試濾效的差異,好的駐極母粒不加駐極處理,依然可以通過(guò)收卷過(guò)程產(chǎn)生的靜電,從而提高熔噴布的濾效;

2、一般而言,熔噴布的基礎(chǔ)物理濾效需要達(dá)到60%-80%,再通過(guò)駐極母粒的加入和駐極處理,可以達(dá)到比較穩(wěn)定的濾效。

       南京住野精工機(jī)械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè),一貫堅(jiān)持誠(chéng)信、平等、客戶利益至上的經(jīng)營(yíng)理念,為了更好地提升設(shè)備的品質(zhì),步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產(chǎn)軌道。我們分別成立了塑料片材板材、流延、雙向拉伸、非織造無(wú)紡布熔噴布、淋膜復(fù)合,再生造粒環(huán);厥障到y(tǒng)和涂布機(jī)制造系統(tǒng)等七大類設(shè)備的獨(dú)立研發(fā)技術(shù)中心和生產(chǎn)部門(mén)。提供專業(yè)的全套技術(shù)方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中,關(guān)于擠出紡織制造類,有SMS生產(chǎn)線,S,SS,SSS生產(chǎn)線,PP非織造布生產(chǎn)線,PP熔噴布生產(chǎn)線。


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