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新聞資訊
發(fā)布日期:2020-8-24 發(fā)布者:住野精工
片材機(jī)擠出法工藝
       擠出法生產(chǎn)的塑料板片材擁有較好的力學(xué)性能和光學(xué)性能,具有體積輕、透光性能好、保溫、隔音好、安裝方便等特點(diǎn),可以作為結(jié)構(gòu)材料和包裝材料及熱成型制品的原材料,在建筑裝飾、工業(yè)制造、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。一些塑料板材可用于生產(chǎn)工業(yè)襯墊、電絕緣材料、建筑材料、交通工具車,或者船中的壁板、隔板、地板等產(chǎn)品;板材還是一些熱成型產(chǎn)品的原材料,如擠出的板材經(jīng)過真空吸塑成型為冰箱內(nèi)襯、門襯;片材是熱成型包裝材料的原料,無毒透明片材在食品包裝和醫(yī)藥包裝中使用廣泛。PVC彩色板和透明板是廣告、模型材料和制作廣告燈箱的材料,PC 陽光板是耐候性良好的建筑裝飾材料。



      擠出成型板材與片材的幅寬一般為1-1.5米,最大寬度可達(dá)3-4米,常規(guī)上,0.25-1mm厚度的為片材,1mm 以上的為板材。板片材的原材料主要是熱塑性塑料,如硬質(zhì)或軟質(zhì)的PVC、PE、PP、ABS、PC等,也可以是填充、共混改性、發(fā)泡材料等。在種類上可分為單層或多層復(fù)合板、平面或波紋狀、異型截面以及發(fā)泡板和片材等。



       板片材的擠出成型與其他成型方法相比,具有生產(chǎn)線所用設(shè)備相對簡單、投入成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。板片材擠出成型的工藝流程為:熔融塑料由擠出機(jī)塑化擠出后經(jīng)過柵板進(jìn)入機(jī)頭,現(xiàn)廣泛采用扁形機(jī)頭,其具有寬而薄的出料口,熔料從機(jī)筒到機(jī)頭,流道由圓形變?yōu)楠M縫形(平縫形),物料將沿著機(jī)頭寬度方向均勻一致地分布,經(jīng)模具擠出板材或片材,物料流經(jīng)整個模具流道的壓力降至適度,且停留時間盡可能短,無滯料現(xiàn)象發(fā)生。在牽引裝置的牽引下經(jīng)光輥壓光,再經(jīng)切邊裝置整形,最后由切割裝置切成所需長度的產(chǎn)品。



       近年來,擠出成型技術(shù)的進(jìn)步集中體現(xiàn)在擠出速度的提高上,高速擠出已經(jīng)帶來了板片材生產(chǎn)效率的大幅度提高。高速、高效、智能化一直是板片材擠出成型設(shè)備的發(fā)展方向。



       業(yè)界在設(shè)備革新方面,除了增大螺桿直徑和長徑比之外,為提高產(chǎn)量,還采取加大裝機(jī)扭矩、提高螺桿轉(zhuǎn)速和增加比驅(qū)動能等措施。同時為了提高制品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性,各擠出機(jī)廠家還在擠出生產(chǎn)線的自動化控制、在線檢測和驅(qū)動系統(tǒng)的精確同步化方面進(jìn)行技術(shù)上的創(chuàng)新。

     南京住野精工機(jī)械有限公司有專業(yè)的片材生產(chǎn)線,公司主營的片材機(jī)制造生產(chǎn)線有:PET/PRET片材生產(chǎn)線,PP片材生產(chǎn)線,PP真空型材擠出生產(chǎn)線,PP/PC真空板材生產(chǎn)線,PC/PP瓦楞板生產(chǎn)線,PVDF光伏背板生產(chǎn)線,PMMA亞克力片材生產(chǎn)線,PE防水卷材生產(chǎn)線,高性能阻隔類片材生產(chǎn)線,光學(xué)面板生產(chǎn)線,多層共擠片材生產(chǎn)線等。

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