新聞資訊 | 發(fā)布日期:2020-9-6 發(fā)布者:住野精工 |
南京住野精工致力于薄膜,片材板材的研發(fā)生產(chǎn)與制造,接觸日久,便也逐漸開發(fā)出了更多的生產(chǎn)工藝,不同的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品自然也有區(qū)別。其中自然也涉及到了共擠出復(fù)合,今天南京住野精工的技術(shù)團隊也將帶領(lǐng)我們領(lǐng)略共擠出復(fù)合工藝的優(yōu)點與局限性。
一. 主要優(yōu)點
1. 復(fù)合薄膜的衛(wèi)生可靠性
眾所周知,共擠出復(fù)合生產(chǎn)過程中,不適用膠黏劑,因此在共擠出復(fù)合薄膜中,不會出現(xiàn)膠黏劑可能導(dǎo)致的衛(wèi)生問題(如干法復(fù)合生產(chǎn)的復(fù)合薄膜可能出現(xiàn)的殘存溶劑超標(biāo)問題等)。共擠出復(fù)合由塑料顆粒(或粉料)直接生產(chǎn)復(fù)合薄膜,不需要事先制造復(fù)合用薄膜中間產(chǎn)品--基膜,從而避免了半成品--基膜在貯運過程中可能受到外界環(huán)境的污染,從而引起的復(fù)合薄膜衛(wèi)生性能下降的問題,從而也使共擠出復(fù)合薄膜具有較好的衛(wèi)生可靠性。m.efag27.cn專業(yè)生產(chǎn)多層共擠復(fù)合機。
2. 可實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)且生產(chǎn)過程中安全性好
共擠出復(fù)合生產(chǎn)過程中,無三廢物質(zhì)產(chǎn)生,不僅生產(chǎn)車間勞動條件較好,而且不會對周邊環(huán)境造成污染,對環(huán)境保護的適應(yīng)性好,是典型的實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)工藝;同時共擠出復(fù)合生產(chǎn),不使用易燃易爆的有機溶劑之類的物質(zhì),生產(chǎn)安全性也好。與之相反,塑料復(fù)合薄膜生產(chǎn)中常用的經(jīng)典的干法復(fù)合工藝,在生產(chǎn)過程中則要排出大量的有機溶劑,這些溶劑或多或少地危害人們的身體健康,造成環(huán)境污染,而且還存在易燃易爆的危險,需要進行妥善處理。及時無溶劑復(fù)合,雖然他在生產(chǎn)過程中,基本上沒有有毒有害物質(zhì)排放,但停機時必須用溶劑對設(shè)備進行清潔,雖然使用溶劑量較少,但也會對環(huán)境造成一定的影響。m.efag27.cn專業(yè)生產(chǎn)多層共擠復(fù)合機
3. 節(jié)約資源降低成本顯著
由于共擠出復(fù)合工藝生產(chǎn)復(fù)合薄膜以塑料粒子為原料,不經(jīng)過中間產(chǎn)品而直接生產(chǎn)復(fù)合軟包裝材料,生產(chǎn)工藝短,本身減少了能源和人力的耗費;由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)少,對于提高正品得率,減少原料耗費也十分有利;在使用共擠出工藝時,還可以通過不同的材料或者不同配方的合理組合,成功地減少珍貴物料的用量,從而達到節(jié)約成本的目的。因此,共擠出復(fù)合好可以大幅度降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)提供更大的利潤空間。
此外,利用共擠出復(fù)合,還能生產(chǎn)一些利用單層擠出無法生產(chǎn)的產(chǎn)品,如含雙峰聚乙烯層為主,配之以LDPE層制造高透明復(fù)合薄膜。m.efag27.cn專業(yè)生產(chǎn)多層共擠復(fù)合機
二. 共擠出復(fù)合的局限
1. 使用的材料收到限制
可用于共擠出復(fù)合工藝生產(chǎn)的復(fù)合薄膜,僅限于由各種熱塑性塑料層組成的復(fù)合薄膜,例如鋁塑復(fù)合或者紙塑復(fù)合材料,則不能采用普通的共擠出復(fù)合的方法進行生產(chǎn)。
2. 不能在復(fù)合薄膜的層間印刷
采用共擠出的方法生產(chǎn)塑料復(fù)合薄膜時,是由粒狀或者粉狀塑料原料直接生產(chǎn)出多層復(fù)合薄膜,生產(chǎn)過程中沒有可以印刷的中間產(chǎn)品可供印刷,當(dāng)薄膜需要印刷時,只能將圖案,文字等印刷到復(fù)合薄膜的表面上。由于是外表印刷,印刷面可能會因為直接受到其他物體的摩擦而發(fā)生掉色的問題;層間印刷時,也不能獲得利用外層透明塑料的罩光效應(yīng)而產(chǎn)生的高光澤反應(yīng)。
綜上所述,和生產(chǎn)復(fù)合軟包裝材料的其他各種方法相比,共擠出工藝在節(jié)約資源,安全衛(wèi)生,環(huán)境保護等方面均具有明顯的優(yōu)勢,是一種值得倡導(dǎo)的,理想的綠色包裝工藝。
南京住野精工機械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè),一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經(jīng)營理念,為了更好地提升設(shè)備的品質(zhì),步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產(chǎn)軌道。我們分別成立了塑料片材板材、流延、雙向拉伸、非織造無紡布熔噴布、淋膜復(fù)合,再生造粒環(huán);厥障到y(tǒng)和涂布機制造系統(tǒng)等七大類設(shè)備的獨立研發(fā)技術(shù)中心和生產(chǎn)部門。提供專業(yè)的全套技術(shù)方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中,關(guān)于擠出復(fù)合制造系統(tǒng),即淋膜機,有如下生產(chǎn)線可供定制:PE雙層/三層共擠復(fù)合生產(chǎn)線,LDPE(三合一)淋膜生產(chǎn)線,PP,PE,PLA雙面淋膜復(fù)合生產(chǎn)線,鋁箔高速淋膜復(fù)合生產(chǎn)線,PP紡粘布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線,紡織襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線,熱熔噴膠復(fù)合生產(chǎn)線,多層擠壓淋膜生產(chǎn)線,石墨烯涂布復(fù)合生產(chǎn)線,碳纖維淋膜復(fù)合生產(chǎn)線。
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