| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2020-9-9 發(fā)布者：住野精工 |
多層薄膜基本上靠兩張主要的制造方法生產(chǎn):薄膜層合和薄膜共擠出。在某些情況下，可能將兩種方法結(jié)合起來制造某些更復(fù)雜的多層薄膜。在另一些情況下，可以使用額外的方法，例如涂覆，印刷，真空鍍金等作為生產(chǎn)制成品的方法。這樣就存在著很多生產(chǎn)方法和生產(chǎn)方法的集合體來制造市場上出手的許多多層薄膜。
共擠出優(yōu)于層合的主要優(yōu)點(diǎn)有:沒有薄膜進(jìn)行層合生產(chǎn)的設(shè)備的成本，沒有薄膜處理成本或問題，在外觀和黏合方面問題較少，可以使用非薄膜形式的聚合物(包括較薄的薄膜層)，從經(jīng)濟(jì)效益的角度來說，不同結(jié)構(gòu)層在共擠方面有足夠的相容性，并且其生產(chǎn)批量大得足以證明共擠生產(chǎn)對生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品是有合算的時候，共擠出對這樣的多層產(chǎn)品的生產(chǎn)肯定是優(yōu)選的方法。對成功地共擠出板為重要的是對所希望的薄膜結(jié)構(gòu)的技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備，聚合物和操作條件已滿 足地開發(fā)出來，這樣就能共擠出一流的薄膜產(chǎn)品。
1. 單層流延膜擠出
我們在了解共擠出之前應(yīng)對單層流延薄膜和片材作些說明。片材和薄膜之間的區(qū)別是沒有定論的，但薄膜通常被看作厚度低于250μm。用于流延薄膜和片材的擠出設(shè)備非常相似。在一系列輥筒組方面經(jīng)常存在著差異。流延薄膜體系從模頭擠出到流延輥筒最常用的是垂直向下，然后到一系列水平輥筒組，這種幾何排布避免了薄膜在模頭和一系列輥筒組的間隙之間過分熔垂，如果薄膜擠出采用淑萍的模頭出口就可能發(fā)生熔垂。
2. 單層吹塑薄膜擠出
吹塑薄膜擠出系統(tǒng)可以使用與平模模頭系統(tǒng)相同的擠出機(jī)(相同的設(shè)計(jì)和螺桿)。；兩者的差異在于模頭，吹塑薄膜為圓口模頭。這類模頭的尺寸從10~200μm�？諝馔ㄟ^模頭機(jī)內(nèi)擠出的管模并將其吹成一膜泡。膜泡的直徑之比越大(稱作吹脹比)，薄膜吹得越薄。經(jīng)足夠的冷卻之后，引出系統(tǒng)將膜泡夾扁。來自模頭的受控和受壓的空氣將膜泡吹塑到一受控制的尺寸。
南京住野精工機(jī)械有限公司有專業(yè)的流延膜生產(chǎn)線，公司主營的流延膜制造生產(chǎn)線有:TPU熱熔膠膜生產(chǎn)線，CPP/CPE流延膜生產(chǎn)線，EVA太陽能封裝膠膜生產(chǎn)線，PE衛(wèi)生透氣膜生產(chǎn)線，PVDF流延膜生產(chǎn)線，PP三維立體薄膜生產(chǎn)線，醫(yī)用血液凈化薄膜生產(chǎn)線，多層共擠阻隔膜生產(chǎn)線，LLDPE纏繞膜生產(chǎn)線等。
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