| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2020-10-12 發(fā)布者：住野精工 |
一、干法復(fù)合的特點(diǎn)
前面南京住野精工簡單地介紹了干法復(fù)合工藝，從中不難看出，干法復(fù)合工藝的特征是使用膠黏劑將膜狀兩基材黏合而生產(chǎn)復(fù)合薄膜，而且所使用的膠黏劑是溶液狀態(tài)，在兩基材貼合之前，必須通過加熱干燥，將膠黏劑中的溶劑烘干排盡。干法復(fù)合工藝的名稱也正來源于此，即干法復(fù)合是將膠黏劑干燥之后進(jìn)行復(fù)合的工藝。
干法復(fù)合工藝是一種優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)都十分突出的工藝，下面分別對它們作簡單的介紹。
1.干法復(fù)合的優(yōu)點(diǎn)
干法復(fù)合在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)有一系列的優(yōu)點(diǎn)，主要可歸納為應(yīng)用面廣、實(shí)施方便、操作簡單、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、這突出的優(yōu)點(diǎn)是它得以廣泛應(yīng)用的主要原因。
干法復(fù)合的優(yōu)點(diǎn)簡要分析如下。
（1)應(yīng)用面廣
原則上干法復(fù)合可以應(yīng)用于任何類型的阻隔性包裝薄膜的生產(chǎn)，只要選擇適當(dāng)?shù)哪罨模瑧?yīng)用適當(dāng)?shù)哪z黏劑，將它們黏合，就能夠生產(chǎn)出相應(yīng)的復(fù)合薄膜。實(shí)際生活中，應(yīng)用于法復(fù)合生產(chǎn)的阻隔性包裝薄膜有含鋁箔層的阻隔性包裝薄膜、含無機(jī)涂層的阻隔性包裝薄膜以及全塑類阻隔性包裝薄膜（包括含PVDC涂層、含PVA涂層的阻隔性包裝薄膜）三個(gè)大類的產(chǎn)品。
（2)操作簡單、實(shí)施容易
干法復(fù)合可以通過溶劑加入量的不同，調(diào)節(jié)膠黏劑的固體含量，從而調(diào)節(jié)膠黏劑涂布液的涂布性能，以適應(yīng)復(fù)合產(chǎn)品的需要；同時(shí)，由于膠黏劑在涂布時(shí)，有大量的溶劑存在，即使分子量較高、黏度較大的膠黏劑，也可以比較方便地進(jìn)行涂布施工，因此干法復(fù)合通常采用分子量較高的膠黏劑，可獲得到較高的初粘力，使收卷工序比較容易控制，產(chǎn)品不易產(chǎn)生隧道效應(yīng)之類的弊病。
（3)機(jī)動(dòng)性強(qiáng)
干法復(fù)合開、關(guān)機(jī)時(shí)原料損耗量少，因此干法工藝在應(yīng)用中，表現(xiàn)出機(jī)動(dòng)性大的明顯優(yōu)勢，既適用于大規(guī)模工業(yè)
化產(chǎn)品的生產(chǎn)，也可用于中小規(guī)模的特殊產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時(shí)也有利于新產(chǎn)品的開發(fā)研究。
除上述特點(diǎn)之外，干法復(fù)合在我國應(yīng)用的時(shí)間較長，至今已有三十年左右的歷史，經(jīng)過較長時(shí)期的應(yīng)用，已形成了比較完整的工業(yè)體系，相關(guān)產(chǎn)業(yè)諸如干法復(fù)合用膠黏劑、干法復(fù)合生產(chǎn)線等都具了比較良好的基礎(chǔ)，比如在干法復(fù)合用膠黏劑方面，不僅有質(zhì)量較好的通用型膠黏劑，而且有比較并全的特種膠黏劑，諸如耐蒸煮型膠黏劑、抗介質(zhì)型膠黏劑、耐爽滑型膠黏劑等，可以很好地滿足實(shí)際使用中對膠黏劑的各種需求。因而這種復(fù)合工藝頗得塑料復(fù)合軟包裝企業(yè)，特別是眾多中小型軟包裝企業(yè)的青睞。
2.干法復(fù)合的主要缺陷
上面著重強(qiáng)調(diào)了干法復(fù)合是一種優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)都十分突出的復(fù)合薄膜的生產(chǎn)工藝，并介紹了干法復(fù)合的主要優(yōu)點(diǎn)。干法復(fù)合的主要缺點(diǎn)是環(huán)境保護(hù)適應(yīng)性差，資源耗費(fèi)大，存在有安全衛(wèi)生方面的隱患，此外還有生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。
（1)環(huán)境保護(hù)適應(yīng)性差
干法復(fù)合的基本特征是涂膠之后，要經(jīng)過加熱使之徹底干燥，在溶劑揮發(fā)逸盡之后，再使兩基材貼合而復(fù)合，在生產(chǎn)過程中，有大量的溶劑排除。眾所周知，經(jīng)典的干法復(fù)合所使用的膠黏劑是酯溶性聚氨酯型膠黏劑，這類膠黏劑采用醋酸乙酯為溶劑，因此在進(jìn)行干法復(fù)合時(shí)，要排除大量的醋酸乙酯（按上膠量干基3g/㎡、涂布液濃度35%、生產(chǎn)速度150m/min計(jì)，每條干法復(fù)合生產(chǎn)線每天24h所排放的醋酸乙酯的量高達(dá)500kg以上），對生產(chǎn)車間和周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，因此干法復(fù)合工藝的環(huán)保問題越來越受到環(huán)保人士及業(yè)內(nèi)有識(shí)之士的高度重視。
(2)資源耗費(fèi)嚴(yán)重
前面提到，生產(chǎn)過程中大量溶劑的排除是干法復(fù)合的固有特征，溶劑的排放浪費(fèi)了大量的物資，本身是一個(gè)極大的浪費(fèi)，而且溶劑的排出還需要耗用大量的能源（雖然可以依靠遠(yuǎn)紅外加熱，也可以依靠熱風(fēng)加熱，但不管采用什么加熱方式都不可避免地需要耗費(fèi)巨大的能源），一條普通的干法復(fù)合生產(chǎn)線，其裝機(jī)容量一般在100kW以上，在能源日趨緊張的今天，大量的能耗也是一個(gè)重大的缺點(diǎn)。
（3)安全衛(wèi)生隱患大
酯類溶劑是易燃易爆物質(zhì)，酯類溶劑的使用，自然會(huì)對生產(chǎn)車間的安全造成隱患，因此不僅對于各種電氣需要采取防爆措施，而且需要強(qiáng)化日常消防工作。酯類溶劑的應(yīng)用，不僅會(huì)因?yàn)樗谲囬g里的存在，危害操作工人的健康，而且一旦生產(chǎn)過程中操作不當(dāng)或者意外因素造成膠黏劑干燥不完善，超標(biāo)的溶劑殘留，還會(huì)對所包裝的食品、藥品等商品造成污染，衛(wèi)生安全隱患也是一個(gè)不容忽視的問題。
（4)生產(chǎn)成本高
干法復(fù)合生產(chǎn)成本高，主要源于資源耗費(fèi)大（溶劑的大量排放，能源的大量耗費(fèi)），同時(shí)為安全生產(chǎn)防火、防爆設(shè)施的配置與維護(hù)，環(huán)保設(shè)施的配置與維護(hù)，也是增加干法復(fù)合生產(chǎn)成本的一個(gè)因素。
為了充分發(fā)揮干法復(fù)合的眾多固有的優(yōu)點(diǎn)，消減它所表現(xiàn)出來的眾多缺點(diǎn)，近年來人們開展了大量的開發(fā)研究工作并取得了很大的成績，特別是膠黏劑方面的成就，對于消減干法復(fù)合的缺點(diǎn)，起到了明顯的作用，下面將對此作簡要的介紹。
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