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發(fā)布日期:2020-12-9 發(fā)布者:住野精工
導(dǎo)致流延薄膜縮幅與卷邊現(xiàn)象分析

1、 縮幅現(xiàn)象


薄膜在用T型模頭流延時(shí)聚合物熔體的黏彈行為造成
①縮幅現(xiàn)象這樣的問(wèn)題,其薄膜的寬度變窄;
②薄膜可拉伸的問(wèn)題,這是在空氣中(即空氣間隙中)拉伸過(guò)程中出現(xiàn)料涌或斷裂的現(xiàn)象。熔融流延薄膜在空氣中熱拉伸時(shí)薄膜變窄,結(jié)果薄膜的邊緣變厚模頭縫口的寬度和薄膜的寬度之間存在差別通常就規(guī)定為縮幅?s幅越大,薄膜的邊緣(卷邊)越厚,因此產(chǎn)品的產(chǎn)量隨邊角料的增加而相應(yīng)降低了。



大家知道,縮幅與熔融薄膜表面張力和彈性模量有關(guān),因此是由薄膜的收縮所引起的。所以薄膜引出卷取時(shí)流延薄膜縮幅所需的拉伸力越大,縮幅就縮幅驟冷輥筒表面越小。薄膜橫截面縮幅的程度與聚丙烯的特性有關(guān),與其流延條件,如熔融薄膜的溫度、空氣間隙的長(zhǎng)度和模頭縫口的寬度有關(guān)。在流延條件不變的情況下,密度越高或熔體流動(dòng)指數(shù)越高,縮幅越大。此外,由于Barus效應(yīng),離模膨脹比大的熔融薄膜縮幅會(huì)減小。關(guān)于流延條件,空氣間隙大,模頭縫口寬,引出速度快,熔融薄膜的溫度高,則縮幅就越大。


空氣間隙和縮幅之間的關(guān)系?偟膩(lái)說(shuō),縮幅和可拉伸性顯示出大致相反的傾向。熔融薄膜在高引出速度下流延會(huì)縮幅大且變薄。




2、卷邊現(xiàn)象

卷邊形成的機(jī)理:聚合物流延膜是將聚合物通過(guò)均勻的薄的模頭縫口熔融擠出到一驟冷輥筒上生產(chǎn)的。在模頭和驟冷輥筒之間形成了厚的邊緣,稱作卷邊。必須將此卷邊從薄膜上裁剪下去,不是作為廢料處理就是回收。卷邊常常是由3個(gè)因素造成的:表面張力、離模膨脹和邊緣應(yīng)力效應(yīng)。在材料分別處于低黏度和彈性狀態(tài)下,表面張力和離模膨脹效應(yīng)會(huì)是重要的因素。造成卷邊的主要原因還是邊緣應(yīng)力效應(yīng),該效應(yīng)產(chǎn)生于薄膜在模頭和輥筒之間拉伸時(shí)。薄膜邊緣在單軸向應(yīng)力下伸長(zhǎng)而中央的材料成平面拉伸伸長(zhǎng)。


在作形成卷邊模型時(shí)進(jìn)行了下述假設(shè):
①瞬變現(xiàn)象將忽略不計(jì),因?yàn)榫磉吺窃诜(wěn)定流動(dòng)時(shí)發(fā)生的,所以分析只限于穩(wěn)定流動(dòng);
②在穩(wěn)定流動(dòng)時(shí),邊緣和流線必須不能移動(dòng)。
③同樣從模頭出來(lái)的流體的流動(dòng)速率必須等于通過(guò)輥筒的流體的流動(dòng)速率,因?yàn)榱骶是穩(wěn)定的,在模頭的兩條流線之間的體積流動(dòng)速率必須等于在輥筒的上述兩條流線之間的流動(dòng)速率。



縮幅和卷邊之間的關(guān)系,如果薄膜非常寬,那么在薄膜中央的流線會(huì)是直的。在邊緣處,流線在輥筒處比在模頭處距離更靠近。


卷邊的形成是由于離膜膨脹、表面張力和邊緣應(yīng)力效應(yīng)的三種因素:

(1)離膜膨脹


黏彈流體會(huì)增加到比模唇間隙更大的厚度。模頭中各模壁都會(huì)積累彈性應(yīng)力,而且邊緣也會(huì)從更多的模壁積累膨脹。沿模頭的寬度到處都會(huì)發(fā)生膨脹。如果在膜的中央膨脹是2.1mm,則邊緣可能就是2.5mm,薄膜中央-邊緣之比將為1.19mm.因?yàn)榫磉叺拇笮☆愃朴趶闹醒氲竭吘壍母吣E蛎浶?yīng),所以即使在最壞的情況下卷邊可能也會(huì)小于2.在離模膨脹的卷邊向薄膜的中央擴(kuò)展的情況下,通常也不會(huì)擴(kuò)展到薄膜厚度的5倍左右,這與模頭縫口的寬度和到輥簡(jiǎn)的距離無(wú)
關(guān)。

例如,薄膜厚度通常小于1mm,所以由于離模膨脹而造成卷邊的厚度在5mm以上的情況會(huì)是罕見的。因?yàn)榫磉厡挾纫话阌袔桌迕,所以看起?lái)不像是離模膨脹的結(jié)果。

(2)表面張力


薄膜上的表面張力必須靠邊緣的應(yīng)力平衡。該應(yīng)力會(huì)將邊緣的材料向薄膜方向推,使得邊緣增厚。對(duì)大多數(shù)聚合物流延薄膜來(lái)說(shuō),表面張力數(shù)最多也不到1,即表面張力小于黏接力。這意味著在低速下用非常低的黏度的流體制造的薄膜里表面張力將起重要的作用,但是在大多數(shù)流延薄膜里就不重要了。因此,在流延薄膜里表面張力幾乎從不適用,但在擠出涂覆時(shí)會(huì)更重要。

(3)邊緣應(yīng)力效應(yīng)


薄膜上的表面張力必須靠邊緣的應(yīng)力平衡。該應(yīng)力會(huì)將邊緣的材料向薄膜方向推,使得邊緣增厚。邊緣附近的應(yīng)力和應(yīng)變狀況與膜中間的應(yīng)力和應(yīng)變狀況不同。比較中央和邊緣的應(yīng)力狀況可以顯示出卷邊與邊緣的應(yīng)力大小有關(guān)?拷虚g,流線是直的且平行。在邊緣,橫向或厚度方向沒(méi)有應(yīng)力,在那些方向的延長(zhǎng)比是相同的。自由邊緣狀態(tài)導(dǎo)致中央和邊緣之間的厚度變化。

卷邊的主要原因是邊緣應(yīng)力效應(yīng)。所有厚度靠牽伸控制的聚合物薄膜和涂覆物都會(huì)由此效應(yīng)造成卷邊。其他因素,例如表面張力和離模膨脹都影響到卷邊,但是卷邊的尺寸小得多,而且卷邊的寬度與薄膜的厚度為同一水平。由于邊緣應(yīng)力效應(yīng)造成的卷邊的寬度與從模頭到輥筒的距離差不多。邊緣應(yīng)力效應(yīng)出現(xiàn)在模頭和輥筒之間。由于表面張力和高模膨脹造成的卷邊只是在有彈性流體的低黏度這樣特殊的條件下才會(huì)發(fā)生。


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