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發(fā)布日期:2020-12-22 發(fā)布者:住野精工
雙向拉伸薄膜流延工藝




         從模頭擠出的熔融樹脂由流延機成型成基片。這個步驟在整個生產(chǎn)過程中非常重要,因為產(chǎn)品質量的好壞都基于此。在流延工藝中,熔融樹脂在驟冷輥上迅速冷卻固化,理想的狀況是基材片兩側均勻冷卻。為了獲得均勻冷卻的基片,根據(jù)樹脂類型不同推薦不同的方法。對于PP來說,采用如圖6.13所示的多個小直徑輥和一個大直徑單輥(帶水。┑牡湫土餮臃绞。近來,一種帶有噴淋系統(tǒng)的大輥具有很高的冷卻效率,其結構緊湊小巧,適合于高速操作。


        對于PET來說,由于它的黏度低,采用模頭位于驟冷輥正上方的流延方式,迅速固化驟冷的關鍵是將熔融樹脂快速地按壓在驟冷輥上,如果按壓效果不好,不僅會降低冷卻效果,而且在熔融樹脂和驟冷輥之間還會夾帶空氣,氣泡停留在基片中會引起表面粗糙或細下氣泡等現(xiàn)象。將熔融樹脂粘到驟冷輥上有許多按壓方法,如:“氣刀”、“壓力輥”、“噴液體”和“靜電”等方法,氣刀和靜電法分別是PP和PET 普遍使用的方法。



        對于PP來說,通常是用氣刀將熔融樹脂按壓在驟冷輥上,氣刀的形狀和它的接觸點對于形成穩(wěn)定的基片是至關重要的。出于這種原因,氣刀的設計是由計算機模擬分析空氣流動的實際應用優(yōu)化得到的。圖6.17示出空氣速度和壓力的分布,此時未進行最優(yōu)化。從空氣速度分布圖形發(fā)現(xiàn),氣流中存在渦流,隨后負壓力產(chǎn)生在壓力分布圖中基片的上部,在這種情況下,為去除負壓力,氣刀的形狀和位置是由模擬分析決定的。



        氣流存在時會發(fā)生顫動,導致空氣厚度之間的關系氣刀不穩(wěn)定。按壓在驟冷輥上的壓力由幾個因素決定,如電極電壓、電極和驟冷輥之間的距離、電極直徑、熔融樹脂的導電性。在靜電按壓情況下,電荷的動作如圖6.20所示[7],隨著成型速度的增加,電荷密度降低,按壓力下降,導致熔融樹脂和驟冷輥之間夾帶氣體。然而,當提高電極電壓,增加電荷密度時,會出現(xiàn)弧光放電。


        南京住野精工機械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè),一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經(jīng)營理念,為了更好地提升設備的品質,步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產(chǎn)軌道。我們分別成立了塑料片材板材,流延,雙向拉伸,非織造無紡布熔噴布,淋膜復合,再生造粒環(huán);厥障到y(tǒng)和涂布機制造系統(tǒng)等七大類設備的獨立研發(fā)技術中心和生產(chǎn)部門,提供專業(yè)的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中,雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)有:BOPP雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng),PVC雙向拉伸收縮膜生產(chǎn)線,PET雙向同步拉伸薄膜生產(chǎn)線,BOPA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線,BOPLA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線等。

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