| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2021-1-6 發(fā)布者：住野精工 |
在全世界有20個不同的公司生產(chǎn)PET薄膜。PET薄膜的特點是質(zhì)量好，價格又便宜。它有很多優(yōu)異性能，如：機(jī)械強(qiáng)度高、光學(xué)透過性好、電絕緣性優(yōu)良、尺寸穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性高、耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異以及衛(wèi)生安全。最初階段PET薄膜的市場只限于電絕緣的鍍金屬縱裂絲和沖壓箔領(lǐng)域。
到了上世紀(jì)70年代，PET薄膜的市場擴(kuò)大到攝影膠卷、電容器和描圖紙，之后進(jìn)一步發(fā)展到各種磁帶，如錄音帶、計算機(jī)和錄像帶領(lǐng)域，導(dǎo)致了PET薄膜生產(chǎn)的迅速增長。20世紀(jì)80年代，隨著電子和信息工業(yè)的發(fā)展，
PET 薄膜又找到了新的應(yīng)用領(lǐng)域，如電子元件、繪圖產(chǎn)品以及其他的辦公和工廠自動化產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。由于PET薄膜市場快速擴(kuò)大，PET薄膜消費量顯著增加，目前世界每年P(guān)ET消費量約為110萬噸。
生產(chǎn)PET薄膜的第一步是在擠出機(jī)中將PET粒料熔融，之后 通過狹長形模頭成型基片，最后在流延鼓上將基片淬火。得到的基 片由于不取向和無定形，因此物理性能不是非常好。無定形基片加熱并在縱向和橫向上雙向拉伸。隨著拉伸的進(jìn)行，聚合物分子鏈雙向取向，改善了物理性能，但是，這種被拉伸的薄膜有缺陷，即在高溫下收縮大。為了消除這種缺陷，拉伸的薄膜在張力作用下熱固 化，促進(jìn)了結(jié)晶，消除了由于拉伸引起的應(yīng)力。PET 薄膜生產(chǎn)加工的關(guān)鍵特點是雙向拉伸，通常在通用PE和PVC薄膜生產(chǎn)中不使用該工藝。雙向拉伸技術(shù)隨著PET薄膜工業(yè)的發(fā)展迅速發(fā)展起來。之后，它被用于生產(chǎn)PP和聚酰胺薄膜等其他薄膜的加工。
1.薄膜制造工藝概況
因為流延PET薄膜脆性大，大多數(shù)PET薄膜需雙向拉伸。雙向拉伸工藝分為以下幾種（LD為縱向；TD為橫向）。
（1)拉幅機(jī)同步雙向拉伸工藝 兩個工藝分別是縮放工藝和螺距工藝，但這兩種工藝由于以下原因不很普遍：
同步雙向拉伸:拉幅機(jī)工藝（A)
管膜工藝（B)
分步雙向拉伸:LD→TD拉伸（C)
TD→LD拉伸（D)
拉幅機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此維修閑難；不適合于高速加工工藝；改變ID方向拉伸比困難。隨著新型技術(shù)的發(fā)展，擴(kuò)大了現(xiàn)有同步拉伸方法的優(yōu)點，避免了他的缺點。加工性好（不易斷裂，可生產(chǎn)超薄薄膜、高速、高效、執(zhí)伸參數(shù)可迅速改變、少維修）；同步松弛（對于拉伸的薄膜，收縮也不大）。
（2)管膜法同步雙向拉伸工藝
管式流延薄膜通過圓口模頭成型、加熱并通過氣體壓力增加而膨脹，形成雙取向的薄膜。該工藝有以下優(yōu)缺點。
優(yōu)點：
·投資成本低；
·生產(chǎn)效率高（無拉幅機(jī)工藝中產(chǎn)生的邊角料）。
缺點：
·由于吹塑薄膜加工的不穩(wěn)定性，厚度均勻性差，薄膜不平整；
·不適合高速加工；
·不適合生產(chǎn)厚薄膜。
管膜法工藝生產(chǎn)的PET薄膜主要限于應(yīng)用在收縮薄膜上，如食品和電線的收縮外包裝。
（3)分步雙向拉伸（LD→TD拉伸）
正如過去所提到的，同步雙向拉伸不適合于PET薄膜的生產(chǎn)，大多數(shù)PET薄膜是用分步雙向拉伸工藝生產(chǎn)的。分步雙向拉伸是由以下3步組成的，首先在一個方向上拉伸流延基片，之后在另一個方向上單向拉伸薄膜，最后熱固化薄膜。分步雙向拉伸又分為兩種工藝，一種是LD→TD拉伸（薄膜首先在LD方向拉伸，之后在TD方向拉伸）；另一種是TD--LD拉伸（薄膜首先在TD方向拉伸，之后在LD方向拉伸）。LD拉伸通常在兩對旋轉(zhuǎn)輥筒間進(jìn)行，拉伸比是由輥筒之間的旋轉(zhuǎn)速度不同決定的。TD拉伸是在運動的拉幅機(jī)夾具中進(jìn)行的，TD拉伸比是由拉幅機(jī)進(jìn)口和出口的薄膜寬度比決定的。世界上LD→TD拉伸是主要的PET薄膜加工工藝。
（4)分步雙向拉伸（TD→LD拉伸）
該工藝有以下優(yōu)點：
·LD方向拉伸的薄膜易加工；
·“弓曲”現(xiàn)象程度低；
·易于高速加工（因為生產(chǎn)速度不被拉幅機(jī)的速度限制）。
但是，這種工藝存在的嚴(yán)重問題是：在縱向拉伸寬幅薄膜時很難均勻拉伸，因為輥筒越寬越易有彎曲處，較寬的夾輥通常不能提供均勻平直的擠壓力。目前世界上PET薄膜生產(chǎn)的主要工藝是分步雙向拉伸法（LD→TD)。
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