| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2021-1-7 發(fā)布者：住野精工 |
分步雙向拉伸（L D→TD拉伸）正如過(guò)去所提到的，同步雙向拉伸不適合于PET薄膜的生產(chǎn)，大多數(shù)PET薄膜是用分步雙向拉伸工藝生產(chǎn)的。分步雙向拉伸是由以下3步組成的，首先在一個(gè)方向上拉伸流延基片，之后在另一個(gè)方向上單向拉伸薄膜，最后熱固化薄膜。
分步雙向拉伸又分為兩種工藝，一種是LD→TD拉伸（薄膜首先在LD方向拉伸，之后在TD方向拉伸）；另一種是TD-→L,D拉伸（薄膜首先在TD方向拉伸，之后在LD方向拉伸）。
LD拉伸通常在兩對(duì)旋轉(zhuǎn)輥筒間進(jìn)行，拉伸比是由輥筒之間的旋轉(zhuǎn)速度不同固機(jī)進(jìn)口利出口的善膜寬度比決定的。世界上しD是是主要的PET薄膜加工工藝。
（4)分步雙向拉伸（TD→LD拉伸）
該工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：
·LD方向拉伸的薄膜易加工；
·“弓曲”現(xiàn)象程度低
·易于高速加工（因?yàn)樯a(chǎn)速度不被拉幅機(jī)的速度限制）。
但是，這種工藝存在的嚴(yán)重問(wèn)題是：在縱向拉伸寬幅薄膜時(shí)很難均勻拉伸，因?yàn)檩佂苍綄捲揭子袕澢�，較寬的夾輥通常不能提供均勻平直的擠壓力。世界 PET薄膜生產(chǎn)的主要工藝是分步雙向拉伸法。
分步拉伸LD→TD)
流延工藝的作用是將�？跀D出的熔融基片冷卻成型為非取向的基片。因?yàn)镻ET的熔點(diǎn)約為270℃,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約為70℃,溫度高于270℃的熔融基材應(yīng)該淬火到70℃以下。在該工藝中，快速淬火是非常重要的。淬火速率低常常會(huì)造成非取向基片的結(jié)晶，它對(duì)之后的拉伸有負(fù)面影響。通常用的流延方法是使用旋轉(zhuǎn)淬火輥，熔融基片包裹在淬火輥的周?chē)�，之后熔融基片固化成為非取向基片。這種流延方法對(duì)于生產(chǎn)厚度均勻性好的基片是有效的，因?yàn)檩佂财鸬捷^低黏度熔融聚合物的支撐物的作用。在流延工藝中，非常重要的一點(diǎn)是盡可能快地將熔融基片淬火，獲得快速淬火有兩種技術(shù)。
（1)保持淬火輥溫度盡可能低 但是，這種方法有相當(dāng)?shù)木窒扌�，因�(yàn)榈蜏爻３Ｒ鸫慊疠伇砻媛端男纬�。為了避免露水，淬火輥溫度通常保持�?0℃左右。
（2)使淬火輥表面與熔融基片之間有良好的接觸為了改善體火輥表面與熔融基片的接觸，可以使用以下幾種技術(shù)：
（a)靜電按壓
（b)加壓輥流延
（c)淬火輥表面涂有某些液體
（d)氣刀流延
在這些技術(shù)中，電按壓方法在接觸、厚度均勻性、表面無(wú)缺陷方面通常都是最佳的。
南京住野精工機(jī)械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高科技企業(yè)，一貫堅(jiān)持誠(chéng)信、平等、客戶(hù)利益至上的經(jīng)營(yíng)理念，為了更好地提升設(shè)備的品質(zhì)，步入更專(zhuān)業(yè)化規(guī)范化的生產(chǎn)軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向拉伸，非織造無(wú)紡布熔噴布，淋膜復(fù)合，再生造粒環(huán)�；厥障到y(tǒng)和涂布機(jī)制造系統(tǒng)等七大類(lèi)設(shè)備的獨(dú)立研發(fā)技術(shù)中心和生產(chǎn)部門(mén)，提供專(zhuān)業(yè)的全套技術(shù)方案以滿(mǎn)足每位客戶(hù)的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)有:BOPP雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)，PVC雙向拉伸收縮膜生產(chǎn)線，PET雙向同步拉伸薄膜生產(chǎn)線，BOPA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線等。
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