| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2021-4-15 發(fā)布者：住野精工 |
無溶劑復(fù)合概述
無溶劑復(fù)合廣義上也是干式復(fù)合的一種,即采用100%固體的無溶劑黏合劑在無溶劑在專用復(fù)合機(jī)上對軟包裝基材進(jìn)行復(fù)合的工藝。
無溶劑復(fù)合是隨著環(huán)保運(yùn)動的日益深入而產(chǎn)生并獲得迅速發(fā)展的。1974年,德國 Herberts公司首先開始工業(yè)化生產(chǎn)單組分潮氣固化型無溶劑黏合劑,并制成軟包裝復(fù)合材料,無溶劑復(fù)合正式誕生。到目前為止,無溶劑復(fù)合獲得了迅猛的發(fā)展,特別在歐美國家,無溶劑復(fù)合已占復(fù)合膜生產(chǎn)量的60%。環(huán)境保護(hù)是無溶劑復(fù)合發(fā)展的原動力，其成本低廉也是無溶劑復(fù)合發(fā)展的又一因素,正因如此,在環(huán)境立法尚不嚴(yán)密的地區(qū),無溶劑復(fù)合也獲得廣泛的應(yīng)用。
無溶劑復(fù)合的特點(diǎn)。與溶劑干式復(fù)合相比,無溶劑復(fù)合具有鮮明的優(yōu)點(diǎn)及不足。
(1)保護(hù)環(huán)境
因?yàn)轲ず蟿┲胁缓軇?對環(huán)境不會造成由于溶劑排放所產(chǎn)生的污染。另外,無溶劑設(shè)備因其結(jié)構(gòu)緊湊并且減少了于箱,使得其噪聲要遠(yuǎn)低于溶劑型設(shè)備,據(jù)實(shí)測,無溶劑復(fù)合設(shè)備的秘聲一般在70~75dB之間,溶劑型一般在85~100dB
(2)成本低廉
在設(shè)備投資成本上,由于無溶劑復(fù)合設(shè)備緊之間,占地面積明顯小于溶劑型復(fù)合設(shè)備,同時設(shè)備本身成本大大低
子溶劑型設(shè)備,也不需溶劑倉庫,在使用能源成本上,無溶劑設(shè)備由于沒有干燥烘道,節(jié)約蒸汽200~300kg/h,設(shè)備的電機(jī)功率也比溶劑型減少數(shù)十千瓦,在人員成本上,無溶劑復(fù)合設(shè)備一般只需配置1~2人/臺,而溶劑型復(fù)合設(shè)備則需配置2~3人/臺,在黏合劑成本上,上膠量只為溶劑型的2/3左右,在大量生產(chǎn)時會降低生產(chǎn)成本。另外,不需要投資溶劑回收和焚燒裝置
(3)衛(wèi)生安全
溶劑型復(fù)合無論如何控制總會有殘留溶劑的存在,而無溶劑復(fù)合則避免了殘留溶劑污染內(nèi)容物或造成異味,操作安全,由于免于使用溶劑而不存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險,無需防護(hù)措施
(4)產(chǎn)品質(zhì)量
由于操作溫度比溶劑型低,不會造成在高溫下變形。目前,普通復(fù)合薄膜的基材都可以用無溶劑型黏合劑生產(chǎn),甚至耐121℃高溫蒸煮的復(fù)合膜也可用此法制造
(5)無溶劑復(fù)合的缺點(diǎn)黏合劑在涂布時整個系統(tǒng)需加熱,涂布機(jī)需保溫:黏合劑混合后的適用期短,有效使用時間不超過30min;對重包裝、耐介質(zhì)要求高,超高溫殺菌的產(chǎn)品還難以達(dá)到要求;初黏力低,固化時間長;涂布精度要求高，顧名思義,無溶劑復(fù)合的黏合劑是100%的固體成分,沒有揮發(fā)性物質(zhì)。
無溶劑復(fù)合設(shè)備的特點(diǎn)
無溶劑復(fù)合設(shè)備相對簡單、緊湊,主要由兩個放卷裝置,一個收卷裝置及黏合劑配膠涂布裝置和復(fù)合裝置構(gòu)成。無溶劑復(fù)合中,其難點(diǎn)是涂布量非常少,又要求黏合劑能均勻地分布在材料面上，因此,無溶劑復(fù)合設(shè)備的最大特點(diǎn)在于涂膠系統(tǒng)。無溶劑的涂膠系統(tǒng)利用各輥的速差比,達(dá)到了很低涂布量的要求。多系統(tǒng)一般為4輥,兩個計(jì)量輥,一個轉(zhuǎn)移輥,一個上膠,轉(zhuǎn)移輥為橡膠，第一個輥的速度較慢,最后一個輥即涂布輥速度最快,與復(fù)合速度保持一致。由于輥速不同且輥間有較大壓力,黏合劑在最開始的兩個輥之間加進(jìn)去到最后涂膠輥要多次擠壓和剪切,輥上的黏合劑層一步步變薄,這就保證了較低的涂膠量。
因?yàn)楦髦g的接觸要求非常緊密,因此需使用非常精密的輥?zhàn)雍洼S承。涂布粗糙度應(yīng)達(dá)0.102um,鍍鉻厚0.102-0.25mm。如果子的長度與直徑之比為8：1或更小,平直度和同心度中的誤差都必須小于3.8um,橡膠使用耐磨和耐溶劑腐蝕的橡膠包覆,并且是相當(dāng)穩(wěn)定和有彈性的,包覆厚度至少19.8mm,橡膠硬度80~90部氏硬度。
除布所需要的精確溫度是通過一個以水為介質(zhì)的自動溫度控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的,水溫誤差可控制在±0.5℃。
涂布量大小的調(diào)節(jié)是輥2和輥4之間速比變化和溫度的穩(wěn)定性來調(diào)節(jié)的,所以,DCM設(shè)計(jì)輥2和輥4使用單個的直流電機(jī)控制,以保持與復(fù)合速度無關(guān)的各輥之間的速比,當(dāng)機(jī)器速度為150m/min時,即輥4速度為150m/min,調(diào)節(jié)輥2速度為12.5m/min,得到速比為1:12，可獲得的0.8g/㎡的涂布量,要獲得較高的涂布量,如1g/㎡,則輥2的速度應(yīng)該增加,調(diào)到15m/min,即速比為1:10.
公司介紹
南京住野精工機(jī)械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)，一貫堅(jiān)持誠信、平等、客戶利益至上的經(jīng)營理念，為了更好地提升設(shè)備的品質(zhì)，步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產(chǎn)軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向拉伸，非織造無紡布熔噴布，淋膜復(fù)合，再生造粒環(huán)�；厥障到y(tǒng)和涂布機(jī)制造系統(tǒng)等七大類設(shè)備的獨(dú)立研發(fā)技術(shù)中心和生產(chǎn)部門，提供專業(yè)的全套技術(shù)方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)有:BOPP雙向拉伸薄膜制造系統(tǒng)，PVC雙向拉伸收縮膜生產(chǎn)線，PET雙向同步拉伸薄膜生產(chǎn)線，BOPA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線等。
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