新聞資訊 | 發(fā)布日期:2021-8-24 發(fā)布者:住野精工 |
一、加熱冷卻系統(tǒng)
擠出機(jī)的加熱和冷卻系統(tǒng)主要是指擠出塑化系統(tǒng)中的機(jī)筒(也包括成型模具和螺桿)加熱和冷卻。機(jī)筒(成型模具和螺桿)加熱或冷卻的目的是為了控制原料在擠出塑化時(shí)的工藝溫度,使其限制在一定的范圍內(nèi),以保證擠出機(jī)制成塑料制品的正常生產(chǎn)。
1.機(jī)筒的加熱
擠出機(jī)中機(jī)筒(成型模具)的加熱方法有電阻加熱法、電感應(yīng)加熱法和載熱體加熱法。目前,應(yīng)用較多的加熱方法有電阻加熱法。
1)電阻加熱。
電阻加熱方法結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,它主要是讓電流通過電阻比較大的導(dǎo)線(電阻絲)產(chǎn)生熱量,傳導(dǎo)給需要加熱的機(jī)筒。鑄鋁套電阻加熱器是把電阻絲裝在金屬管內(nèi),管內(nèi)再充滿氧化鎂粉等絕緣材料,然后再把金屬管鑄在鋁合金中。這種電阻絲加熱鑄鋁套電阻加熱器,電阻絲在管內(nèi)由于有氧化鎂絕緣粉絕緣,密封好,防止了電阻絲的過早氧化,壽命長(zhǎng);鋁合金套與機(jī)筒外圓接觸面積大,傳熱性能好。
2)電感應(yīng)加熱。
電感應(yīng)加熱裝置,機(jī)筒采用電感應(yīng)加熱時(shí),機(jī)筒外圓周裝有線圈,線圈外圍再裝導(dǎo)磁硅鋼片。當(dāng)線圈有電流通過時(shí),硅鋼片和機(jī)筒形成封閉磁路,交變的磁通感應(yīng)使機(jī)筒產(chǎn)生電流,機(jī)筒由于有一定的電阻值而產(chǎn)生熱量。機(jī)筒采用電感應(yīng)加熱方法升溫快,組成電感應(yīng)用材料工作壽命長(zhǎng),但是組成電感應(yīng)用器件較復(fù)雜。
3)載熱體加熱。
用水蒸氣或油作載熱體加熱機(jī)簡(jiǎn),需要有管路輸送和載熱體的加熱源(鍋爐或電阻熱源),設(shè)備復(fù)雜、造價(jià)商,溫度控制難度大,所以很辦用。但是,這種加熱方式溫度柔和均勻,非常適合于熱敏性塑料的加熱。
2.機(jī)筒的冷卻
擠出機(jī)中機(jī)筒的冷卻,有機(jī)簡(jiǎn)中擠出塑化部位的冷卻、料斗座部位的冷卻和螺桿的冷卻。機(jī)簡(jiǎn)中擠出塑化部位的冷卻。塑化部位的冷卻主要是防止機(jī)簡(jiǎn)工作時(shí)溫度過高而采取的一種降溫措施。降溫冷卻方法有水冷和風(fēng)冷兩種。目前,應(yīng)用較多的方法是風(fēng)冷。它是用風(fēng)機(jī)直接吹機(jī)筒需要冷卻降溫的部位,由冷風(fēng)帶走機(jī)筒的熱量,從而達(dá)到使機(jī)筒降溫的目的。風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)筒方法簡(jiǎn)便、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)機(jī)筒熱沖擊小、造價(jià)不高、維修和生產(chǎn)操作都比較方便。
3.料斗座部位的冷卻。
料斗座部位的冷卻多采用冷卻水進(jìn)行降溫冷卻。冷卻的目的是為了防止料斗內(nèi)由于強(qiáng)制加料而產(chǎn)生熱量過高。另外,也是為防止螺桿加料段溫度過高。這兩個(gè)部位溫度過高,主要會(huì)影響料斗供料和進(jìn)入螺桿加料段料的向前運(yùn)行輸送。
4.螺桿的冷卻。
螺桿的冷卻常用導(dǎo)熱介質(zhì)油,用旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu),把轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿中心孔與輸油管路連接,讓載熱體油通過旋轉(zhuǎn)接頭通入螺桿體內(nèi),帶走螺桿的熱量,達(dá)到使螺桿降溫的目的。
二、控制系統(tǒng)
擠出機(jī)工作的控制系統(tǒng),主要是指對(duì)螺桿工作轉(zhuǎn)速、機(jī)筒各段加熱溫度、成型模具溫度及制品用熔融料成型需要壓力的控制等。這些部位控制裝置的作用是保證擠出機(jī)在設(shè)定的工藝條件內(nèi)工作,以使擠出機(jī)生產(chǎn)成型塑料制品工作穩(wěn)定順利地進(jìn)行。
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