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新聞資訊
發(fā)布日期:2021-10-5 發(fā)布者:住野精工
塑料機械生產(chǎn)過程中模具故障分析與排除

      擠出成型薄膜、擠出平膜和片(板)用成型模具,在生產(chǎn)工作中常會出現(xiàn)故障。產(chǎn)生故障的原因、可能有以下幾種:制造材料選擇不合理,結(jié)構(gòu)設(shè)計不符合工藝要求,零件制造精度低、質(zhì)量差,使用過程中操作維護不當(dāng)?shù)取?br />
1.模具與機筒連接處漏料

產(chǎn)生原因
①兩零件的連接配合處加工精度低
a.配合面粗糙
b.配合面與模具體中心線垂直精度低
②連接處兩接觸面不清潔,有異物

排除方法
①重新修配模具體結(jié)合面
a.減小配合面粗糙程度
b.保證配合面與模具體中心線的垂直度
②檢修、清除兩接觸面的污物及異物


2.模具體中零件結(jié)合面有熔料擠出

產(chǎn)生原因
①模具中的緊固螺釘松動
②各零件結(jié)合面間不清潔,有異物
③各零件裝配結(jié)合面粗糙
④沒有安裝定位銷,零件組合裝配錯位
⑤制造零件材料選擇不合理,長時間在高溫條件下工作出現(xiàn)變形

排除方法
①清洗各結(jié)合面,緊固各連接螺釘
②檢修、清洗各零件結(jié)合面
③模具中各零件裝配結(jié)合面的表面粗糙度值Ra不大于1.25μm
④拆洗模具,重新裝配,先打人定位銷,然后緊固各連接螺栓
⑤重新制造,選用耐高溫、變形小的合金鋼


3.拆卸困難

產(chǎn)生原因
①模具體內(nèi)組合零件間有溢料現(xiàn)象
②裝配前各配合零件沒有清除毛刺
③連接緊固螺栓裝配前沒有涂硅油
④零件變形

排除方法
①重新制造,提高配合零件的精度
②裝配前將零件清洗干凈
③螺栓裝配前涂耐高溫硅油
④更換零件,用耐高溫、變形小的鋼材制造



4.螺節(jié)螺釘易斷


產(chǎn)生原因
①使用方法不當(dāng)
②制造材料選用不合理

排除方法
①口模間隙調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)口模間隙時,要先松開間隙小側(cè)的螺釘,然后再調(diào)節(jié)擰緊口模間隙大側(cè)的螺釘
②必要時用45鋼制造,進行熱處理硬度達40~45HRC


5.模具中零件變形

產(chǎn)生原因
①拆卸方法不當(dāng)
②存放時受重物擠壓
③制造材料選擇不合理

排除方法
①拆卸安裝不許用重錘擊打
②存放時模具體上不許放重物
③采用耐高溫、變形小的鋼材制造模具重新制造。


6.口模擠出料流速

產(chǎn)生原因
①模具體各部位溫度不均勻、誤差大
②口模與芯棒間的間隙不均勻
③模具內(nèi)有異物堵塞
④塑化系統(tǒng)問題(料斗中原料架橋、塑化溫度不穩(wěn)定溫差波動大、螺桿與機筒配合間隙過大、螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等)

排除方法
①檢查加熱器,更換損壞件,使加熱套與模具接觸良好
②調(diào)整口模與芯棒間的間隙
③拆卸模具,清除異物
④檢修塑化系統(tǒng),排除故障



7.模唇間隙調(diào)節(jié)控制失靈

產(chǎn)生原因
①模唇制造鋼材選擇不當(dāng),變形大
②調(diào)節(jié)螺釘中的螺紋損壞
③模唇無彈性,無法調(diào)節(jié)

排除方法
①重新制造,選用耐高溫、變形小的合金鋼制造
②更換新的調(diào)節(jié)螺釘
③用60Mn鋼制造上模唇


8.阻流條無法調(diào)節(jié)

產(chǎn)生原因
①阻流條制造用鋼材選擇不當(dāng)
②有異物卡在阻流條與模具體之間
③阻流條熱處理不當(dāng),工作調(diào)控時折斷
④模具內(nèi)有殘料,調(diào)節(jié)時模具溫度低

排除方法
①選用耐高溫的材料重新制造
②檢修、清除模具中的異物
③重新制造阻流條,修改熱處理工藝
④把模具溫度升至工藝要求高度,恒溫一段時間再調(diào)節(jié)



       南京住野精工機械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè),一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經(jīng)營理念,為了更好地提升設(shè)備的品質(zhì),步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產(chǎn)軌道。我們分別成立了塑料片材板材、流延、雙向拉伸、非織造無紡布熔噴布、淋膜復(fù)合和再生造粒環(huán);厥障到y(tǒng)等六大類設(shè)備的獨立研發(fā)技術(shù)中心和生產(chǎn)部門。提供專業(yè)的全套技術(shù)方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。

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