| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2023-5-10 發(fā)布者：住野精工 |
片材機(jī)擠出法工藝
擠出法生產(chǎn)的塑料板片材擁有較好的力學(xué)性能和光學(xué)性能，具有體積輕、透光性能好、保溫、隔音好、安裝方便等特點(diǎn)，可以作為結(jié)構(gòu)材料和包裝材料及熱成型制品的原材料，在建筑裝飾、工業(yè)制造、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。一些塑料板材可用于生產(chǎn)工業(yè)襯墊、電絕緣材料、建筑材料、交通工具車，或者船中的壁板、隔板、地板等產(chǎn)品；板材還是一些熱成型產(chǎn)品的原材料，如擠出的板材經(jīng)過(guò)真空吸塑成型為冰箱內(nèi)襯、門襯；片材是熱成型包裝材料的原料，無(wú)毒透明片材在食品包裝和醫(yī)藥包裝中使用廣泛。PVC彩色板和透明板是廣告、模型材料和制作廣告燈箱的材料，PC 陽(yáng)光板是耐候性良好的建筑裝飾材料。
擠出成型板材與片材的幅寬一般為1-1.5米，最大寬度可達(dá)3-4米，常規(guī)上，0.25-1mm厚度的為片材，1mm 以上的為板材。板片材的原材料主要是熱塑性塑料，如硬質(zhì)或軟質(zhì)的PVC、PE、PP、ABS、PC等，也可以是填充、共混改性、發(fā)泡材料等。在種類上可分為單層或多層復(fù)合板、平面或波紋狀、異型截面以及發(fā)泡板和片材等。
板片材的擠出成型與其他成型方法相比，具有生產(chǎn)線所用設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單、投入成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。板片材擠出成型的工藝流程為：熔融塑料由擠出機(jī)塑化擠出后經(jīng)過(guò)柵板進(jìn)入機(jī)頭，現(xiàn)廣泛采用扁形機(jī)頭，其具有寬而薄的出料口，熔料從機(jī)筒到機(jī)頭，流道由圓形變?yōu)楠M縫形（平縫形），物料將沿著機(jī)頭寬度方向均勻一致地分布，經(jīng)模具擠出板材或片材，物料流經(jīng)整個(gè)模具流道的壓力降至適度，且停留時(shí)間盡可能短，無(wú)滯料現(xiàn)象發(fā)生。在牽引裝置的牽引下經(jīng)光輥壓光，再經(jīng)切邊裝置整形，最后由切割裝置切成所需長(zhǎng)度的產(chǎn)品。
近年來(lái)，擠出成型技術(shù)的進(jìn)步集中體現(xiàn)在擠出速度的提高上，高速擠出已經(jīng)帶來(lái)了板片材生產(chǎn)效率的大幅度提高。高速、高效、智能化一直是板片材擠出成型設(shè)備的發(fā)展方向。
業(yè)界在設(shè)備革新方面，除了增大螺桿直徑和長(zhǎng)徑比之外，為提高產(chǎn)量，還采取加大裝機(jī)扭矩、提高螺桿轉(zhuǎn)速和增加比驅(qū)動(dòng)能等措施。同時(shí)為了提高制品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，各擠出機(jī)廠家還在擠出生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制、在線檢測(cè)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的精確同步化方面進(jìn)行技術(shù)上的創(chuàng)新。
南京住野精工機(jī)械有限公司有專業(yè)的片材生產(chǎn)線，公司主營(yíng)的片材機(jī)制造生產(chǎn)線有:PET/PRET片材生產(chǎn)線，PP片材生產(chǎn)線，PP真空型材擠出生產(chǎn)線，PP/PC真空板材生產(chǎn)線，PC/PP瓦楞板生產(chǎn)線，PVDF光伏背板生產(chǎn)線，PMMA亞克力片材生產(chǎn)線，PE防水卷材生產(chǎn)線，高性能阻隔類片材生產(chǎn)線，光學(xué)面板生產(chǎn)線，多層共擠片材生產(chǎn)線等。
