| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2023-5-11 發(fā)布者：住野精工 |
共擠膜的特征
在薄膜的加工中將一種原料擠出到已制成的另一種薄膜上或?qū)⒁阎瞥傻牟煌N類的薄膜上，利用粘合劑相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種產(chǎn)品稱為復(fù)合膜。共擠膜具有復(fù)合膜的大部分特征，但有一點(diǎn)區(qū)別，即共擠膜的所有層都是在同一時(shí)間一齊擠出成型的，層與層之間是靠熱熔結(jié)合而無(wú)需黏合劑。
復(fù)合膜的材料大多數(shù)為塑料，但也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。共擠膜的所有層都是在同一時(shí)間一齊擠出成型的，因此不會(huì)有鋁箔、紙等其他非塑料材料。
復(fù)合膜一定條件下能分層，共擠膜不會(huì)，所以在拉伸張力作用下，兩者之間會(huì)有不同的表現(xiàn)形式；另外因?yàn)楣矓D膜的材料是靠熱熔結(jié)合在一起，所以用力捏的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生類似球形的氣泡，而復(fù)合膜由于是靠粘結(jié)劑結(jié)合，用力捏的時(shí)候，所以不會(huì)產(chǎn)生球形的氣泡。
多層共擠阻隔膜是指使用多臺(tái)擠出機(jī)，分別將具有較高阻隔性能的樹脂和其他樹脂的熔體，通過(guò)一個(gè)共用模頭擠出而制得的一種功能性復(fù)合膜 。多層共擠復(fù)合是一種綠色復(fù)合生產(chǎn)工藝，尤其是對(duì)于目前食品包裝行業(yè)，所用原料一般采用經(jīng)過(guò)美國(guó)食品和衛(wèi)生安全機(jī)構(gòu)認(rèn)證的材料，原料由專門的輸料管道集中對(duì)每層統(tǒng)一供料，加工過(guò)程無(wú)原料暴露、無(wú)環(huán)境污染等現(xiàn)象。其締結(jié)層是經(jīng)過(guò)改性后的LLDPE 為原料，對(duì)環(huán)境、食品及人體無(wú)毒害，更不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)的干式復(fù)合，即所謂的溶劑殘留現(xiàn)象，無(wú)廢氣污染；也不同于干式復(fù)合、無(wú)溶劑復(fù)合和一般單層擠出復(fù)合工藝，需要干燥箱來(lái)進(jìn)行處理，因此，能源消耗也較少。除此之外，多層共擠復(fù)合工藝還具有以下優(yōu)點(diǎn)。南京住野精工專業(yè)共擠薄膜和復(fù)合膜生產(chǎn)線
(1) 本錢低
多層共擠復(fù)合工藝使用多種不同功能的樹脂，只采用吹塑一道工序即可制成具有多功能的復(fù)合薄膜制品，可降低生產(chǎn)本錢。并且，還可在滿足客戶使用要求的條件下，將所需性能的樹脂原料減至最小厚度，單層最薄可達(dá)2~3μm，可大大減少昂貴的樹脂的使用量，從而降低了材料成本。
(2) 結(jié)構(gòu)靈活
多層共擠技術(shù)可將多種原料進(jìn)行不同組合的搭配，充分地利用不同性能的原料，一次成型，不受市場(chǎng)相關(guān)產(chǎn)品規(guī)格的限制，可有效地滿足不同包裝場(chǎng)合的需要，層次越多，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越靈活，成本越低。
(3) 復(fù)合性能高
共擠復(fù)合過(guò)程將熔融的黏合劑和基礎(chǔ)樹脂復(fù)合在一起，此工藝復(fù)合的剝離強(qiáng)度很高，通�？蛇_(dá)3N/15mm 以上，甚至無(wú)法剝離，適應(yīng)于一般的包裝材料。對(duì)剝離強(qiáng)度要求高的產(chǎn)品，可加進(jìn)熱黏性樹脂進(jìn)行復(fù)合，剝離強(qiáng)度可達(dá)14N/15mm，甚至更高。
(4) 用途廣泛，使用環(huán)境寬廣
多層共擠復(fù)合材料制品可以涵蓋幾乎所有的包裝領(lǐng)域：食品、日化產(chǎn)品、飲料、藥品、保護(hù)膜甚至航空航天產(chǎn)品等，目前國(guó)內(nèi)的很多干式復(fù)合材料制品在國(guó)外都已經(jīng)采用共擠復(fù)合工藝。干式復(fù)合工藝無(wú)法生產(chǎn)的牙膏管。紙塑鋁復(fù)合產(chǎn)品。航空航天等產(chǎn)品也都是采用共擠復(fù)合工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。隨著共擠復(fù)合樹脂、工藝和設(shè)備各方面的深入研究和不斷創(chuàng)新，多層共擠復(fù)合將會(huì)向更廣闊的范圍拓展。
首先，多層共擠阻隔膜是一種塑料薄膜。在塑料制品領(lǐng)域，我們通常將厚度為0．2 mm 以下的平面狀塑料制品稱作塑料薄膜，將厚度在0.2～0.7mm之間的稱為塑料片材，而厚度大于0．7mm 的稱為板材。
多層共擠阻隔膜應(yīng)當(dāng)具有一定的氣體阻隔性能。這里的阻透性即指塑料制品(容器、薄膜)對(duì)小分子氣體及氣味的屏蔽能力。我們通常用氣體透過(guò)率來(lái)衡量塑料制品阻透性能的大小。
PE、PP等通用塑料氣體透過(guò)率數(shù)值較大，即氣體的阻透性能較差，而PA、PVDC、EVOH等樹脂材料，氣體透過(guò)率數(shù)值比通用塑料低很多，阻透性能較好。因此，通常我們將至少含有PA、PVDC、EVOH中一種樹脂材料的多層共擠膜稱作為多層共擠阻隔膜。南京住野精工專業(yè)共擠薄膜和復(fù)合膜生產(chǎn)線
PE,PA,TIE,EVOH等樹脂的多層共擠出物，可用于奶制品、果醬,肉制品等的真空包裝。
多層共擠出薄膜多采用ABCBA5層對(duì)稱結(jié)構(gòu)，以PA或EVOH為阻隔層，聚乙烯為熱封層。粘合樹脂用來(lái)間隔不相連的阻隔層和熱封層。PA或EVOH是對(duì)濕度極其敏感的樹脂，得到了聚乙烯層的保護(hù)，其優(yōu)秀的氧氣阻隔性能得到了充分的發(fā)揮。
通常意義上，多層共擠膜的結(jié)構(gòu)取決于薄膜的功能需求。在滿足工藝要求的前提下，通過(guò)不同聚合物的組合，滿足包裝材料的阻隔、熱封、本體強(qiáng)度、熱穿刺、耐環(huán)境適性、二次加工特性、延長(zhǎng)儲(chǔ)藏和貨架期限等功能需求。而從功能需求分析，由五種聚合物形成的組合已足矣。
但在市場(chǎng)上已開始應(yīng)用七層、九層、十一層乃至更多層的共擠復(fù)合薄膜，使之成為一種趨勢(shì)，并得到迅速的發(fā)展。共擠膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正逐步要求能系統(tǒng)地達(dá)到集功能、技術(shù)、成本、環(huán)保、安全、二次加工于一體的理想境界。
南京住野精工機(jī)械有限公司有專業(yè)的流延膜生產(chǎn)線，公司主營(yíng)的流延膜制造生產(chǎn)線有:TPU熱熔膠膜生產(chǎn)線，CPP/CPE流延膜生產(chǎn)線，EVA太陽(yáng)能封裝膠膜生產(chǎn)線，PE衛(wèi)生透氣膜生產(chǎn)線，PVDF流延膜生產(chǎn)線，PP三維立體薄膜生產(chǎn)線，醫(yī)用血液凈化薄膜生產(chǎn)線，多層共擠阻隔膜生產(chǎn)線，LLDPE纏繞膜生產(chǎn)線等。
