新聞資訊 | 發(fā)布日期:2020-8-20 發(fā)布者:住野精工 |
正如上回所述,雙向拉伸薄膜常常作為軟塑包裝材料的面層或中間層材料使用,這種材料要求有熱封性,但要求有良好的粘結(jié)劑粘結(jié)牢度,起功能性和印刷作用。雙向拉伸薄膜是通過對(duì)塑料薄膜的縱向和橫向的機(jī)械拉伸而發(fā)生高聚物分子的定向,提高了高聚物分子的結(jié)晶度和結(jié)晶的細(xì)微化,從而大大提高雙向拉伸膜的機(jī)械強(qiáng)度和透明度。一般來講,聚合物結(jié)晶度提高,透明速會(huì)降低,但是,分子在拉伸過程結(jié)晶度提高的同時(shí),結(jié)晶顆粒細(xì)微化,細(xì)微的結(jié)晶顆粒不能阻擋光線的穿透性,為此,透明度也能提高。分子定向喪失了熱封性,為此,雙向拉伸薄膜是不能熱封的。
1.雙向拉伸工藝
雙向拉伸工藝有管膜法之分,平膜法中又有逐級(jí)雙向拉伸工藝和同步雙向拉伸工藝之分。管膜法的特點(diǎn)是;
(1)設(shè)備投資較少,整條流水線的價(jià)格僅50萬美元,而同時(shí)一條4m寬的BOPP逐級(jí)雙向拉伸的國(guó)產(chǎn)設(shè)備總投資達(dá)1800萬人民幣,合美元達(dá)800萬美元。
(2)管膜法雙向拉伸工藝生產(chǎn)速度低,僅20~30m/min,而平膜法可達(dá)150~200m/min;管膜法生產(chǎn)的折徑較小,僅600~700mm,而平膜法可生產(chǎn)4~6m寬度的,進(jìn)口的大型設(shè)備可生產(chǎn)10m寬度以上的雙向拉伸膜。
(3)管膜法生產(chǎn)的膜,厚度均勻性差,而平膜法厚度均勻性好。
(4)拉伸倍數(shù)管膜法比較小,一般為4~6;而平膜法可達(dá)8~10倍。
(5)管膜法只能生產(chǎn)厚度20UM以上的膜,低于20UM,易發(fā)生泡的破裂而中斷生產(chǎn),而平膜法可以生產(chǎn)9~12UM厚的薄膜。
2、管膜法BOPP的工藝流程
3、生產(chǎn)的工藝參數(shù)
以日本窒素工程株式會(huì)社生產(chǎn)的#65mm擠出機(jī)為例,L/D=28,主電機(jī)22kw,無級(jí)變速,加熱功率16kw。使用日本窒素化學(xué)公司生產(chǎn)的二種PP粒子,牌號(hào)為F-5361和XF-2376,厚膜擠出機(jī)筒溫度如下:驟冷水由制冷機(jī)提供,水溫控制在5~10℃,厚膜厚度誤差應(yīng)在<2%,厚膜厚度而變動(dòng)。拉伸加熱烘道使用熱空氣加熱厚膜,以F-5361為例,加熱烘道溫度如下:
橫向拉伸采用充入壓縮空氣的方法吹脹,吹脹比4~6倍,調(diào)節(jié)到縱向拉伸比基本一致,以得到縱橫向性能平衡的BOPP膜。
退火處理(熱定型)使用4只加熱輥筒和兩只定型箱子,可以二片BOPP膜同時(shí)進(jìn)行。熱定型輥的溫度如下:
熱定型薄膜經(jīng)電暈處理就可以卷成制品。
4、平膜法雙向拉伸工藝
無論是逐級(jí)雙向拉伸或同步雙向拉伸都是使用擠出機(jī)擠出PP粒料,經(jīng)T型口模流延出厚膜,驟冷后在加熱輥筒上加熱到拉伸溫度,然后先縱向快輥逐級(jí)拉伸,再使用夾具把邊幅夾緊后,使夾具按倒八字形狀逐漸橫向拉伸,經(jīng)定型溫度下定型冷卻后,電暈處理,分切成要求寬度后卷取、包裝出廠。同步雙向拉伸是縱橫向同時(shí)一次完成。
(1)同步雙向拉伸工藝的優(yōu)點(diǎn)
‘1’可以用來生產(chǎn)不能使用逐級(jí)拉伸技術(shù)的塑料薄膜,如:尼龍6薄膜和聚乙烯醇薄膜等,這是因?yàn)樯鲜鏊芰蠘O易結(jié)晶,而拉伸可以促進(jìn)結(jié)晶,逐級(jí)拉伸時(shí),縱向拉伸后的結(jié)晶度已經(jīng)很高,難以再進(jìn)行橫向拉伸。為此,結(jié)晶速度快、結(jié)晶度高,容易結(jié)晶的聚合物是不適宜于逐步雙向拉伸的,只適宜于同步雙向拉伸工藝。同步雙向拉伸工藝適用的塑料范圍廣泛。
‘2’同步雙向拉伸工藝可以生產(chǎn)超薄型的薄膜,最薄的可以生產(chǎn)1UM左右的厚度,透明度好,而且同步雙向拉伸工藝使薄膜的厚度均勻性、薄膜的機(jī)械強(qiáng)度都較好。
‘3’同步拉伸工藝的流水線進(jìn)口價(jià)格很貴,是逐步拉伸工藝的2.5倍。世界上目前還只有不到10條的生產(chǎn)線在生產(chǎn)BOPP和BOPET薄膜。各種聚合物的拉伸取向溫度如表4-18所示。
(2)工藝參數(shù)
‘1’BOPET的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)
PET顆粒170℃下沸騰床干燥,擠出溫度270℃~290℃,縱向拉伸溫度80~90℃,拉伸倍數(shù)3.5,橫向拉伸溫度100~110℃,橫向拉伸倍數(shù)3.7,定型溫度230~240℃,冷卻溫度150~50℃。目前我國(guó)共有19條BOPET生產(chǎn)流水線,生產(chǎn)能力可達(dá)14萬t/a,現(xiàn)年生產(chǎn)9.4萬tBOPET薄膜。
‘2’BOPS薄膜的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)
擠出溫度200℃,可以直接冷卻到100~130℃后進(jìn)行縱橫向拉伸,縱向拉伸3.8倍,而橫向拉伸3.5倍,然后是拉伸張力下于170~190℃熱定型處理。應(yīng)當(dāng)注意到的是:PS是無定形聚合物,不必先驟冷再加熱到高彈態(tài),可以直接由熔點(diǎn)以下降低到高彈態(tài)下拉伸定向。但是,熱定型對(duì)無定形聚合物而言起的作用并不太大,為此,BOPS薄膜即使熱定型后仍舊有較大的收縮率(可達(dá)10%~44%),是熱收縮膜良好材料,但不適宜于作復(fù)合膜的面層材料。
‘3’BOPA6薄膜的生產(chǎn)參數(shù)
可以用管膜法或平膜法生產(chǎn)BOPA6,擠出機(jī)機(jī)筒溫度在270~290℃下擠出,PA6粒子熔點(diǎn)為250℃,在140~150℃下雙向拉伸,拉伸倍數(shù)為2.2~3.5倍,然后在拉伸張力下于150~210℃的溫度熱定型。
南京住野精工機(jī)械有限公司有長(zhǎng)期研發(fā)設(shè)計(jì)雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn),該公司BOPP雙向拉伸生產(chǎn)線以其出色的透明性和和阻隔性能而聞名,在雙同步拉伸之后,膜的透明度特別高。用于普通包裝,標(biāo)簽,特殊包裝,烘焙食品,保鮮水果和蔬菜以及合成紙標(biāo)簽。