新聞資訊 | 發(fā)布日期:2024-7-5 發(fā)布者:住野精工 |
一. 基膜
工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中,涂布型PVDC薄膜所使用的基膜主要是BOPP、BOPET、BOPA、CPP等,此外也可應用PE、PVC以及玻璃紙等薄膜,所用基膜在涂布之前,必須進行表面處理,以達到足夠好的表面狀態(tài),保證得到連續(xù)、無針孔的PVDC涂層以及PVDC涂層同基膜間具有良好的結合牢度,從而獲得具有良好阻隔性的PVDC涂布薄膜。
基膜表面處理常用的方法有電暈處理和底膠涂布兩大類,電暈處理可使基膜的表面發(fā)生化學反應,產(chǎn)生極性基團,增加寂寞的表面張力,有助于PVDC乳液在基膜表面的浸潤,改善涂布效果;在電暈處理時,還會使基膜的表面上產(chǎn)生一定的糙化效果,從而改善涂層與基膜間的結合強度。底膠涂布則是通過特定的涂層,使基膜和PVDC涂層間的結合,如果底膠涂層選擇、適用得當,可使PVDC涂布效果產(chǎn)生明顯的提升,因此高質(zhì)量的PVDC涂布類包裝材料,一般都毫無例外的適用底膠涂層,應用最多的底膠是聚氨酯類膠。
二. 涂布用PVDC乳液
PVDC涂布可以采用PVDC溶液,也可以采用PVDC乳液,基于環(huán)境保護和降低成本的需要,目前在工業(yè)化PVDC涂布包裝材料的生產(chǎn)中,一般都采用PVDC乳液進行涂布
涂布用PVDC乳液采用偏氯乙烯與少陵共聚單體(主要是丙烯酸類單體)的共聚體,共聚單體的引入,使PVDC樹脂的熔融溫度下降,從而拉開熔融溫度與分解溫度間的距離,有利于成膜以改善PVDC乳液的涂布工藝性能,共聚單體的含量通常控制在一個較低的水平(僅10%左右),使PVDC樹脂具有優(yōu)良的阻氧、防潮性。
涂布用PVDC樹脂,除了必須具有良好的阻隔性外,還必須具有良好的涂布加工性,抗粘連性以及較好的乳液貯存穩(wěn)定性等涂布工藝性能。
三. PVDC涂布工藝
工藝過程
基膜---表面電暈處理---涂底膠---紅外干燥---熱風干燥---PVDC(面膠)---紅外干燥---熱風干燥---卷取---熟化---產(chǎn)品
注:通過遠紅外快速干燥,可以防止涂層表面結皮,有助于涂層的干燥。
熟化的作用是使PVDC涂層均勻結晶,提高PVDC涂層的阻隔性,同時在設定的溫度下進行熟化,可防止涂層因結晶不均勻二出現(xiàn)龜裂的弊病,從而獲得高阻隔性能的產(chǎn)品。
薄膜需進行雙面涂布處理時,重復上述涂布施工。
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