新聞資訊 | 發(fā)布日期:2024-12-6 發(fā)布者:住野精工 |
熱塑性彈性體(TPE)通常是彈性模數(shù)較低的彈性材料,在室溫條件下可被反復(fù)拉伸至原來(lái)長(zhǎng)度的兩倍以上,并具有在應(yīng)力消除后幾乎完全恢復(fù)至其原來(lái)長(zhǎng)度的能力。具有這種特性的早期材料是熱固性橡膠,但許多可注射模塑的熱塑性彈性體(TPE)系列正在取代傳統(tǒng)的橡膠。除了以它們的基本形式使用之外,TPE還廣泛地用于剛性熱塑性塑料的改性,通常是用于改進(jìn)抗沖擊強(qiáng)度。對(duì)于板材和一般模塑級(jí)復(fù)合材料來(lái)說(shuō),這是相當(dāng)普遍的。
熱塑性彈性體TPE是一種具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無(wú)毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無(wú)須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。
擠出流延法生產(chǎn)的薄膜具有更薄且厚度均勻性更好的優(yōu)點(diǎn),1~3um的超薄膜只在某些高科技材料中使用,一般在包裝材料中不采用,因?yàn)樵O(shè)備投資大,溶劑毒性大,而且需使用大量溶劑,溶劑回收設(shè)備及操作費(fèi)用均較大,只有像玻璃紙等極少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的
薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。
擠出流延法的工藝是:把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預(yù)聚體溶膠涂布在可剝離的載體上,經(jīng)過(guò)一個(gè)烘道的加熱干燥,進(jìn)而熔融塑化成膜層冷卻下來(lái)后,從載體離型面上剝離下來(lái)卷取而成膜。載體可以是鋼輥、涂布硅橡膠的離型紙或輥筒。
溶劑流延膜有以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1)薄膜的厚度可以很小,一般在5-8UM,使用水銀為載體的薄膜,稱為分子膜,其厚度可以低至3UM厚。
(2)薄膜的透明度高、內(nèi)應(yīng)力小,多數(shù)用于光學(xué)性能要求很高的場(chǎng)合下,例如:電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等。
(3)薄膜厚度的均勻性好,不易摻混入雜質(zhì),薄膜質(zhì)量好。
(4)溶劑流延膜由于沒(méi)有受到充分的塑化擠壓,分子間距離大,結(jié)構(gòu)比較疏松,薄膜的強(qiáng)度較低。
(5)生產(chǎn)成本高,能耗大、溶劑用量大,生產(chǎn)速度低。
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