| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2020-8-15 發(fā)布者：住野精工 |
淋膜機涂膜常見問題有:
涂膜厚薄不均勻，涂膜表面有麻點，圓形小坑，漆膜表面有小氣泡，涂膜不穩(wěn)定、破膜，涂膜呈“桔皮狀”，漆膜光澤度度不均勻等現(xiàn)象。
那么如何解決這些故障呢?南京住野精工提出以下方法
（一）uv淋面漆淋漆膜厚薄不均勻
表現(xiàn)現(xiàn)象：工件左右兩邊前后涂布量不均勻
分析產(chǎn)生的原因
1. 淋幕機刀口左右兩邊間隙不一致
2. 淋幕刀口磨損或雜活物阻塞
3. 淋漆加溫還未達到穩(wěn)定均勻
4. 淋膜機刀頭左右的高低不一致
5. 淋幕機的工作臺不平整。
建議處理辦法
1. 調(diào)整刀口，使左右刀口一致。
2. 殺下刀口研磨及清除雜活物，加強淋漆桶內(nèi)的過濾能力。
3. 對淋漆桶加溫開淋漆機漆循環(huán)泵，不斷循環(huán)加熱，過濾 （預加熱，過濾至少 5-8
小時以上）
4. 調(diào)整淋幕頭升降螺桿，使刀頭左右水平一致。
5. 調(diào)節(jié)淋幕機工作臺的支撐四個角高低
（二）淋漆膜表面有小麻點
表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆膜表面有小麻點
分析產(chǎn)生的原因
1. UV 涂料配方不當或存儲地溫度太高，存放時間過久，泄露紫外光照射
2. 開始預固化，產(chǎn)生凝膠體小顆粒造成
3. 小刨花、鋸末、灰塵污染漆膜，除塵不當造成。
建議處理辦法
1. 選用配方適當，性能穩(wěn)定的 UV 涂料。
2. 高溫、強紫外線照射的地板存放，儲存時間不宜超過 3 個月。
3. 盡量清潔油漆線周圍環(huán)境，做好車間、生產(chǎn)線、板面的除塵工作。
（三）淋漆膜表面有小氣泡、針孔
表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆膜表面有小氣泡、小針孔
分析產(chǎn)生的原因
1. UV 淋漆本身消泡性能差。
2. 第一道封漆填充毛細孔不充分，留有小空隙，空隙中的空氣經(jīng)熱油漆，固化機及流
平機加熱后膨脹逸出。
3. 小氣泡被包在漆膜中被固化，形成小氣泡、小麻點；大氣泡被加熱爆開形成針孔或
圓形小坑。
4. 淋幕機油槽緩沖裝置不夠，油漆流速太快會沖起氣泡
5. 淋幕頭與工作平面之間的高度太大
6. 淋膜機油槽的出油口與油漆桶高度差太大，油漆直接沖起氣泡
建議處理辦法:
1. 選用消泡性好的 UV 面漆。
2. 第一道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。
3. 盡量避免油漆、固化機及流平機在高溫下工作，導致基板溫度太高（不超過 60℃
），使空氣膨脹逸出。
4. 推薦使用新型刮膩子填充在第一道底涂之前。
5. 淋幕頭與工作臺保持10cm左右的距離
6. 降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油漆桶的高度差
（四）漆膜表面分布大小不等的圓形小坑
表現(xiàn)現(xiàn)象：漆膜表面分布大小不等的圓形小坑
分析產(chǎn)生原因：
1. 涂料本身相容性不好。
2. 涂料混摻進了不相容物、如油物等。
3. 工件表面被污染、除塵不凈。
建議處理辦法：
1. 選用相容性好的 UV 涂料。
2. 盡量避免被摻進油、水等不相容物。
3. 徹底除塵和避免被其他物質(zhì)的污染，如溶劑等
（五）淋漆幕不穩(wěn)，破膜
表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆簾幕出現(xiàn)不規(guī)則撕開現(xiàn)象
分析產(chǎn)生的原因
1. 涂料配方不當，年度太低，漆溫太高，簾幕張力變小。
2. 淋幕刀口間隙過小，張力減小至最后導致破膜。
3. 刀口被污染物阻塞（過濾網(wǎng)失效） 涂料受到污染，過濾失效
建議處理辦法
1. 選用配方適當，粘度小，漆溫要求低的涂料。
2. 調(diào)整刀口間隙至適當位置。
3. 清除刀口及過濾網(wǎng)上雜污物、恢復功能。
4. 清除污染物，恢復過濾功能。
（六）淋漆膜呈“桔皮狀”
表現(xiàn)現(xiàn)象：漆膜出現(xiàn) “ 桔皮皺 ” 外觀
分析產(chǎn)生的原因
1. 工件素板加工精度差，砂光不完整。
2. 工件彎曲變形，凹凸不平，不易整塊表面砂到，漆到。
3. 底涂處理不充分。
4. 涂料粘度大，流平性不好。
5. 淋漆加溫還未達到均勻、穩(wěn)定。
6. 淋涂層厚度太厚，不易流平。
建議處理辦法
1. 挑選合格工件素板，重新砂光平整。
2. 剔除變形、凹凸不平嚴重工件。
3. 增加底涂（含砂光、固化） 1 ～ 2 道。
4. 選用粘度小、流平好的 UV 淋漆。
5. 延長加溫、循環(huán)時間，使粘度均勻、穩(wěn)定。
6. 淋漆厚度控制在 90-100g/m2 為好。
（七）UV 淋面漆光澤度不均勻
表現(xiàn)現(xiàn)象：同塊或異塊地板光澤不均勻
分析產(chǎn)生的原因
1. 涂料中消光粉、超耐磨粉攪拌不均勻。
2. 涂布量不均勻。
3. 流平不充分、涂料非勻速固化
建議處理辦法
1. 充分攪拌均勻。
2. 控制涂布量一致并均勻。
3. 延長流平時間、控制涂料勻速固化。
淋膜機維護和保養(yǎng)
1.保持機器表面各導輥和硅膠輥的清潔。
2.干燥烘箱內(nèi)部保持干凈，清理吸料機的濾清器和過濾網(wǎng)。
3.在使用后要仔細檢查淋膜機的溫控裝置是否完好。
4.工作結束時，膠水盤、上膠網(wǎng)紋輥、壓合硅膠輥、背壓輥一定要清洗干凈，否則直接影響涂膠的劑量造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
5.換下的硅膠輥清潔干凈包好，懸空存放。
6.檢查真空填料機是否正常工作，不允許螺桿與機筒空轉動。
下面是南京住野精工設計制作的LDPE三合一淋膜機，具有高效的產(chǎn)能，先進的外觀和全自動常熟，可應用于單面PE涂布的離型紙，數(shù)碼照片紙，紙杯紙等。
